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配套设备

旋转式贴标机

文字:[大][中][小] 2016-3-8    浏览次数:1946    



#216; 生产速度: 38000bphØ  标签最小长度 138 mm Ø 标签最大长度 234 mm Ø 标签最小高度 50 mm Ø 标签最大高度 175 mmØ 瓶身最小直径 40 mm Ø 瓶身最大直径 70 mm Ø  瓶身最小高度 150 mm Ø 瓶身最大高度 370 mm基本特点 Ø 标准配置的进出输送带呈直线式Ø 基本结构Ø 支撑架由高强度型钢焊接而成,四脚可以调节高度。抗震和吸音设计随处可见。  顶部为大型机械加工而成的炭钢钢板,外镀AISI304不锈钢。可以通过侧门检修机器,机器裙座外镀AISI304不锈钢。铸钢和碳钢部件经过抗腐蚀处理。处理方式包括:喷砂,化学清洁,喷涂环氧树脂(多层处理)。Ø 机器的标准色:RAL 7038。(如有要求,可以选择其它颜色) Ø  我们机械的优点: 即使在潮湿的环境下工作,保证一天24小时连续运转。大量使用抗腐蚀材料,比如不锈钢,不含铁合金,塑料等。主体旋转台Ø 机器的高度可通过操作面板进行手动调节。 Ø 瓶口压头为三脚平行结构,靠机械凸轮控制,标准配置为机械撞击补偿,也可根据客户的要求提供更为精密的气动补偿方式。自我定位的容器平台,使瓶子能良好定位,表面有防滑材料,能够提高机器运行过程中容器的稳定性。平台更换便捷。平台旋转通过通过皮带带动(R型用于圆形瓶)安全防护整个机器四周均有安全防护装置。防护板安装了透明窗户。机身下部也可根据需要用透明材料制成,这样整个机器的零部件均可视化(视觉维护)。安全门和安全防护开关联动。滚动贴标站标准的贴标机组共配备2个标盘架,一套张紧系统设备在运行过程中,标签位置在到达滚标和切割位置之前,跟踪系统会自动控制和不断调整至最佳位置。标签进给轴依靠独立的伺服马达驱动,可根据标签上的标记及瓶子的流量自动调节进给速度。标签的切割依靠静刀与动刀间的机械抵触来完成。调节时非常容易。正确的调节对延长刀的寿命十分必要。Ø 切好的标签靠一个铝制真空鼓来传递。无需标夹 ! 通过一高精密不锈钢圆形胶棒,热熔胶被均匀地涂在标签的首端和末端:精细的网状凹面可节省胶水地用量。贴标机组的位置可自由调节,以满足不同直径瓶型和不同贴标高度的需求。依靠线性齿轮传动,而且瓶子发生拥堵时有过载保护装置(电动同步制动离合器)保护机械件。 Our strength: 机器优点 Ø · 无标夹传送标签:这预示着更高的速度,更少的机械部件,更少的磨损,简单而容易清理,降低维护成本。 Ø · 标签和传送真空鼓间无滑落现象:标签的材质及真空鼓的表面质量不会影响到机器的效率。所以对标签的适应性很强。 Ø 静、动刀的调节过程简单:切割性能好,使用寿命好机械装置主齿轮箱是冠状齿轮-蜗杆机构, 油浴润滑。机器的速度与瓶子的进出速度自动保持一致;主电动马达通过反用换流器控制。为了提高精度同时减少噪音,机器配备的是线性齿轮传动系统,齿轮用C40钢及Zellamid交替组合制成。油脂润滑设计集中,注油孔被组合到一起且容易接近。进瓶螺杆和星轮传动系统与机电离合装置联动,当瓶子发生拥堵时机器会停止。进瓶与出瓶传送带传送通道为敞开式,用AISI304不锈钢制成,带有耐磨塑料辊子和滑板传送带用AISI304不锈钢或聚甲醛树脂制成。通道两侧的护栏是用不锈钢或塑料制成,可向两边或沿垂直方向调节。瓶子入口处的挡板开关可用手动或自动操作。机器控制系统机器已安装完整的电气设备,可与工厂的设备快速对接气动设备包括压力调节和气体过滤装置不锈钢主电柜具防水功能,与主机联为一体。所有的控制单元和状态/信号灯都集中在一个多功能操作界面显示屏上,另外还有一个可移动的控制器。紧急制动按钮(蘑菇头状)被置于几个重要位置,触手可及。单位将监督机器自动操作情况。 Ø 机器主马达通过变极器控制,并有整套的传感器安装在传送带上,能够提供无际连续变速,便于配合瓶子进出速度的变化。万一在出口处发生拥堵,进口星轮自动关闭所有的电气系统和控制电路都是根据最新的国际标准制造的(CE标准)。其它由于使用了高质量的元件及材料,机器的保养和润滑工作简单快速。 Ø 机器设计上考虑到方便清洁及碎屑打扫。 Ø 不同瓶型及标签更换迅速。 Ø 每套更换件和配件都有对应的颜色或定制的编码标明,十分容易区分。 


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